1.鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形

2.鑄造模具所處環境導致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
3.鑄造工藝不規范導致鑄鐵平板變形
4.鑄鐵平板鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形
5.鑄鐵平板冷卻過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形
6.鑄鐵平板使用不當造成變形，在應用中，物品吊裝中超出平臺承重能力。例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形
7.鑄鐵平板維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上。為了更好地讓鑄鐵平臺不變形，保持精度，我們采取刮研人員定期維護，經常保養，測試鑄鐵平臺精度。

為了防止鑄鐵平臺變形而影響加工工作或者嚴重的造成平臺報廢，保養工作是必須的。具體操作如下：。

1：控制研磨溫度：

控制研磨研磨溫度對鑄鐵平板的平面度的影響很大，大量熱量的產生導致平板的變形量就會變大。所以在鑄鐵平板的研磨過程中一定要注意控制好鑄鐵平板研磨溫度。鑄鐵平板在研磨中生熱是普遍存在的，當鑄鐵機床工作臺初研時，由于原始條件差，凹凸不平，當凸起部分與凸起部分研磨時，磨擦力較大，熱量產生也較多，致使溫度分布不均勻，所以就影響平面性。

2：T型槽工作臺平面研磨時間不宜過長：

當磨料很細時，或研磨時間過長，磨料已碎，失去切削力時，平板的附吸力就很大，產生熱量也很多，對T型槽工作臺平面性影響也就很大。平面性較好、溫度均勻分布的平面工件，在均勻受熱時，平面變成中間凹；在均勻受冷時，變成中間凹。

3：防止電機試驗平臺產生過多熱量：

為了防止電機試驗平臺產生過多熱量使平面變形，在研磨中必須加充分潤滑劑；當使用很細的砂子時，加適量粘度比煤油大的機油等潤滑劑；并且注意勤換磨料，保持濕研磨的滾動磨擦的特點，以保持鑄鐵平板精度不變。